塑料在制品中的需要添加哪些助劑？
塑料助劑在塑料制品中所占比例8%左右，但其對(duì)塑料制品加工和應(yīng)用性能的改善和提高作用是毋庸置疑的，現(xiàn)在塑料制品幾乎無(wú)一例外地體現(xiàn)著塑料助劑的功能和作用。它們與樹(shù)脂、加工機(jī)械一道構(gòu)成了當(dāng)今世界塑料工業(yè)的三大基本要素。
塑料助劑可以分為“合成助劑”和“加工助劑”兩大體系。合成助劑是指由單體制備聚合物樹(shù)脂過(guò)程所涉及的各種輔助化學(xué)品，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、引發(fā)劑、分子量調(diào)節(jié)劑、終止劑、乳化劑、分散劑和防粘釜?jiǎng)┑取Ｋ鼈冎荚诟纳凭酆蠗l件、調(diào)節(jié)分子量的大小和分布，與聚合工藝密切相關(guān)，一般不會(huì)帶入聚合物樹(shù)脂及其塑料制品中，此類助劑習(xí)慣上歸在樹(shù)脂的合成工藝中討論，也不列入塑料助劑的統(tǒng)計(jì)范疇。現(xiàn)代塑料助劑的概念地基本框定在加工助劑方面。
塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：
阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。
穩(wěn)定劑
我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過(guò)程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開(kāi)的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來(lái)防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑;主要用來(lái)防止氧化老化的，叫做抗氧劑;主要用來(lái)防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能最優(yōu)秀的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑，對(duì)硬質(zhì)聚乙烯的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí)，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國(guó)，歐洲，日本得到了廣泛的應(yīng)用。近幾年，181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開(kāi)始大量應(yīng)用。
增塑劑
增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟等。
潤(rùn)滑劑
潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。
增強(qiáng)材料和填料
在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎兀绕涫窃鰪?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物。最常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。
抗靜電劑
抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用。抗靜電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹(shù)脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用。
發(fā)泡劑
塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物，如二氯二氟甲烷;或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。
著色劑
著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過(guò)著色后制成最終制品的。
塑料制品的成型過(guò)程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過(guò)程中，樹(shù)脂、助劑、加工設(shè)備(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對(duì)制品加工和應(yīng)用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說(shuō)，在聚合物樹(shù)脂結(jié)構(gòu)確定之后，助劑的選擇和應(yīng)用是決定制品成敗的關(guān)鍵。
塑料助劑可以分為“合成助劑”和“加工助劑”兩大體系。合成助劑是指由單體制備聚合物樹(shù)脂過(guò)程所涉及的各種輔助化學(xué)品，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、引發(fā)劑、分子量調(diào)節(jié)劑、終止劑、乳化劑、分散劑和防粘釜?jiǎng)┑取Ｋ鼈冎荚诟纳凭酆蠗l件、調(diào)節(jié)分子量的大小和分布，與聚合工藝密切相關(guān)，一般不會(huì)帶入聚合物樹(shù)脂及其塑料制品中，此類助劑習(xí)慣上歸在樹(shù)脂的合成工藝中討論，也不列入塑料助劑的統(tǒng)計(jì)范疇。現(xiàn)代塑料助劑的概念地基本框定在加工助劑方面。
塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：
阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。
穩(wěn)定劑
我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過(guò)程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開(kāi)的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來(lái)防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑;主要用來(lái)防止氧化老化的，叫做抗氧劑;主要用來(lái)防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能最優(yōu)秀的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑，對(duì)硬質(zhì)聚乙烯的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí)，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國(guó)，歐洲，日本得到了廣泛的應(yīng)用。近幾年，181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開(kāi)始大量應(yīng)用。
增塑劑
增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟等。
潤(rùn)滑劑
潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。
增強(qiáng)材料和填料
在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎兀绕涫窃鰪?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物。最常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。
抗靜電劑
抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用。抗靜電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹(shù)脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用。
發(fā)泡劑
塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物，如二氯二氟甲烷;或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。
著色劑
著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過(guò)著色后制成最終制品的。
塑料制品的成型過(guò)程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過(guò)程中，樹(shù)脂、助劑、加工設(shè)備(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對(duì)制品加工和應(yīng)用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說(shuō)，在聚合物樹(shù)脂結(jié)構(gòu)確定之后，助劑的選擇和應(yīng)用是決定制品成敗的關(guān)鍵。
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